სილიკონის ქაფი, ასევე ცნობილი როგორც ჩამოსხმული სილიკონი, არის ფოროვანი რეზინის სტრუქტურული პროდუქტი, რომელიც დამზადებულია სილიკონის რეზინისგან, როგორც საბაზისო მასალისაგან და დამზადებულია ქაფით.
ქაფის ტექნოლოგიის უწყვეტი განვითარებისა და განახლების გამო, მაგრამ ასევე მისი უმაღლესი მახასიათებლების გამო, გამოყენების სფეროები უფრო და უფრო ფართოა, როგორიცაა დალუქვის ზოლები, ბალიშები, სამშენებლო შუასადებები, ვიბრაციის საიზოლაციო მასალები, დამცავი აღჭურვილობა და ა.შ.
სილიკონის ქაფის პრინციპი
ქაფიანი სილიკონის რეზინი, პრინციპი მდგომარეობს იმაში, რომ დაამატეთ ქაფის აგენტი შერჩეულ სილიკონის რეზინის ნაერთში, ზეწოლის ქვეშ გათბობით, ვულკანიზაციის სილიკონის რეზინის ქაფი, რეზინის გაფართოება ღრუბლის მსგავსი ბუშტის სტრუქტურის შესაქმნელად. ძირითადი ფაქტორები, რომლებიც განსაზღვრავენ და გავლენას ახდენენ ბუშტის სტრუქტურაზე, არის აფეთქების აგენტის მიერ წარმოქმნილი გაზის რაოდენობა, გაზის დიფუზიის სიჩქარე რეზინაში, რეზინის სიბლანტე და ვულკანიზაციის სიჩქარე. უკეთესი სილიკონის ქაფის პროდუქტების შესაქმნელად, მთავარია ქაფის აგენტის სახეობებისა და რეზინის ვულკანიზაციის სისტემის არჩევანი.
სილიკონის ქაფის წარმოების პროცესი
სილიკონის ქაფმა უნდა გაიაროს მთელი რიგი წარმოების პროცესები, დამუშავების ტექნოლოგია, თითოეული რგოლი გავლენას მოახდენს მზა სილიკონის ქაფზე.
1, პლასტიფიკაცია (ანუ ნედლი რეზინის გადამუშავების პლასტიურობა. ანუ, არ არის დანამატები ღია გადამამუშავებელი მანქანის დამუშავებაში. აცადეთ რეზინი დარბილდეს, რომ დნება კოოპერატიულ აგენტში (შერევისთვის მოსამზადებლად).
ნედლი რეზინის პლასტიკური გადამუშავების არსი არის რეზინის მაკრომოლეკულური ჯაჭვის გატეხვა და განადგურება, რეზინის პლასტიურობის გაუმჯობესება და ნაერთის შერევა და შერევა უფრო ადვილია. ქაფიანი რეზინის პროდუქტების წარმოებაში ნედლი რეზინი მთლიანად პლასტიზებულია, უკეთესს გახდის რეზინის პლასტიურობას, აადვილებს ბუშტის ხვრელის ერთგვაროვნებას, დაბალი სიმკვრივის, მცირე შეკუმშვის პროდუქტებს.
2, შერევა, ანუ პლასტიზირებული რეზინის დასამატებლად სხვადასხვა აგენტები (დანამატები) დახვეწისთვის.
შერევის პროცესი არის სხვადასხვა აგენტი ნედლი რეზინის (ან პლასტიფიკაციის რეზინის) ერთგვაროვანი დისპერსიის პროცესში. როგორც სხვა პოლიმერული მასალების შერევისას, იმისთვის, რომ თავსებადობა ერთნაირად შერეული იყოს ნედლეულ რეზინაში, უნდა გამოიყენოს გადამამუშავებელი მანქანის ძლიერი მექანიკური მოქმედება. თუმცა, იმის გამო, რომ რეზინის ნაერთს აქვს თანამშრომლობითი აგენტების მეტი კომპონენტი, თანამშრომლობის აგენტების მორფოლოგიური თვისებები მნიშვნელოვნად განსხვავდება და თანამშრომელი აგენტების გავლენა შერევის პროცესზე, დისპერსიის ხარისხზე და რეზინის ნაერთის სტრუქტურაზე ასევე ძალიან დიდია. ასე რომ, რეზინის შერევის პროცესი შედარებით უფრო რთულია, ვიდრე სხვა პოლიმერული მასალების.
შერევის პროცესი ძალიან მნიშვნელოვან გავლენას ახდენს რეზინის მასალის მუშაობაზე. შერევა არ არის კარგი, რეზინი იქნება კომპატიბილიზატორის არათანაბარი დისპერსია, რეზინის პლასტიურობა ძალიან მაღალი ან ძალიან დაბალია, წვა, ყინვა და სხვა ფენომენები, რაც არა მხოლოდ აიძულებს კალენდრის, დაჭერის, ჩამოსხმის და ვულკანიზაციის პროცესის ჩატარებას. ნორმალურად, მაგრამ ასევე გამოიწვიოს მზა პროდუქტის დეგრადაცია და შეიძლება გამოიწვიოს სიცოცხლის ადრეული დასასრულის პროდუქტი. ამიტომ შერევა რეზინის დამუშავების ერთ-ერთი მნიშვნელოვანი პროცესია.
3,პარკინგი
რეზინის შერევა დასრულებულია, უნდა განთავსდეს შესაბამისი დროის განმავლობაში, ისე, რომ სხვადასხვა დანამატები რეზინის შერევაში სრულად დაიშალა, რეზინის დანამატები უფრო თანაბრად დაარბია, პროდუქტის ზომის სტაბილურობა, სიგლუვის ხარისხი. ზედაპირზე, ბუშტების ერთგვაროვნების ხარისხი ასევე უკეთესია.
3,ტემპერატურა
რეზინის ქაფი ძალიან მგრძნობიარეა ტემპერატურის მიმართ, იგივე სახის რეზინი, ქაფის ეფექტი არ არის იგივე სხვადასხვა ტემპერატურაზე, რადგან ქაფის სისტემა და ვულკანიზაციის სისტემა მგრძნობიარეა სხვადასხვა ხარისხის ტემპერატურაზე, სისტემა იცვლება, განსხვავების შესატყვისი ხარისხი, ეფექტი ასევე განსხვავებულია.
4, ჩამოსხმა
ქაფიანი რეზინის პროდუქტების შემდგომი დამუშავებისა და ჩამოსხმის მეთოდებია ექსტრუზიული ჩამოსხმა, ჩამოსხმა, ფირფიტის ჩამოსხმა და ა.შ., მზა პროდუქტის საჭირო სტრუქტურის, სპეციფიკაციების, სიგრძის, ზომის, ფორმის, სიხისტის, ფერის მიხედვით, ასევე განსხვავებულია, ასევე სპეციალური. ნახატების საჭიროებებით, შეგიძლიათ განახორციელოთ არასტანდარტული პერსონალიზებული პერსონალიზაცია.
გამოქვეყნების დრო: აგვისტო-08-2023