სილიკონის ქაფი, ასევე ცნობილი როგორც ჩამოსხმული სილიკონი, არის ფოროვანი რეზინის სტრუქტურული პროდუქტი, რომელიც დამზადებულია სილიკონის რეზინისგან, როგორც ძირითადი მასალისგან და მიიღება ქაფირების გზით.

 

　　ქაფის ტექნოლოგიის უწყვეტი განვითარებისა და განახლების გამო, ასევე მისი უმაღლესი მახასიათებლების გამო, გამოყენების სფეროები სულ უფრო და უფრო ფართოვდება, როგორიცაა დალუქვის ზოლები, საყრდენი ბალიშები, სამშენებლო შუასადებები, ვიბრაციის იზოლაციის მასალები, დამცავი აღჭურვილობა და ა.შ.

 

სილიკონის ქაფის პრინციპი

 

　　ქაფიანი სილიკონის რეზინის პრინციპი მდგომარეობს იმაში, რომ შერჩეულ სილიკონის რეზინის ნაერთს დაემატოს ქაფის გამაძლიერებელი აგენტი, წნევის ქვეშ გაცხელდეს ვულკანიზაციის შემდეგ, რეზინი გაფართოვდეს ღრუბლისებრი ბუშტის სტრუქტურის შესაქმნელად. ბუშტის სტრუქტურაზე მოქმედი ძირითადი ფაქტორებია: აფეთქების აგენტის მიერ წარმოქმნილი გაზის რაოდენობა, რეზინაში გაზის გავრცელების სიჩქარე, რეზინის სიბლანტე და ვულკანიზაციის სიჩქარე. უკეთესი სილიკონის ქაფის პროდუქტების შესაქმნელად, ქაფის გამაძლიერებელი აგენტის სახეობისა და რეზინის ვულკანიზაციის სისტემის არჩევანი მთავარია.

 

　　სილიკონის ქაფის წარმოების პროცესი

 

　　სილიკონის ქაფმა უნდა გაიაროს წარმოების პროცესების სერია, დამუშავების ტექნოლოგია, თითოეული რგოლი გავლენას მოახდენს დასრულებულ სილიკონის ქაფზე.

 

　　1. პლასტიფიცირება (ანუ ნედლი რეზინის რაფინირების პლასტიურობა. ანუ, ღია რაფინირების მანქანაში დანამატების არარსებობა. მიეცით რეზინის დარბილების საშუალება, რათა ის თანამშრომლობით აგენტად გადნეს (შერევისთვის მოსამზადებლად).

 

　　ნედლი რეზინის პლასტიკური დახვეწის არსი მდგომარეობს რეზინის მაკრომოლეკულური ჯაჭვის გაწყვეტასა და განადგურებაში, რეზინის პლასტიურობის გაუმჯობესებასა და ნაერთების შერევისა და შერევის პროცესის გამარტივებაში. ქაფიანი რეზინის პროდუქტების წარმოებისას, ნედლი რეზინი სრულად პლასტიფიცირდება, რაც რეზინის პლასტიურობას აუმჯობესებს, აადვილებს ბუშტუკოვანი ხვრელების ერთგვაროვნებას, დაბალ სიმკვრივეს და მცირე შეკუმშვას.

 

2, შერევა, ანუ, პლასტიზირებული რეზინის დასამატებლად სხვადასხვა აგენტები (დანამატები) დახვეწისთვის.

 

შერევის პროცესი ნედლი რეზინის (ან პლასტიფიკატორის) ერთგვაროვანი დისპერსიის პროცესში სხვადასხვა აგენტების გამოყენებაა. სხვა პოლიმერული მასალების შერევის მსგავსად, ნედლ რეზინაში თავსებადობის ერთგვაროვანი შესარევად, აუცილებელია რაფინირების აპარატის ძლიერი მექანიკური მოქმედების გამოყენება. თუმცა, რადგან რეზინის ნაერთს მეტი შემადგენელი კომპონენტი აქვს, შემქმნელი აგენტების მორფოლოგიური თვისებები მნიშვნელოვნად განსხვავდება და შემქმნელი აგენტების გავლენა შერევის პროცესზე, დისპერსიის ხარისხსა და რეზინის ნაერთის სტრუქტურაზე ასევე ძალიან დიდია, ამიტომ რეზინის შერევის პროცესი შედარებით უფრო რთულია, ვიდრე სხვა პოლიმერული მასალების.

 

შერევის პროცესს ძალიან მნიშვნელოვანი გავლენა აქვს რეზინის მასალის მახასიათებლებზე. არასაკმარისი შერევის შემთხვევაში, რეზინაში თავსებადობის არათანაბარი გაფანტვა მოხდება, რეზინის პლასტიურობა ძალიან მაღალი ან ძალიან დაბალია, წვა, ყინვა და სხვა მოვლენები, რაც არა მხოლოდ კალენდრების, დაწნეხვის, ჩამოსხმის და ვულკანიზაციის პროცესების ნორმალურად წარმართვას შეუძლებელს გახდის, არამედ მზა პროდუქტის დეგრადაციასაც იწვევს და შესაძლოა, პროდუქტის სიცოცხლის ვადაზე ადრე ამოწურვაც კი გამოიწვიოს. ამიტომ, შერევა რეზინის დამუშავების ერთ-ერთი მნიშვნელოვანი პროცესია.

 

　　3、პარკინგი

 

　　რეზინის შერევის დასრულების შემდეგ, ის უნდა განთავსდეს შესაბამისი პერიოდის განმავლობაში, რათა რეზინის შერევისას სხვადასხვა დანამატები სრულად გაიფანტოს, რეზინის დანამატები უფრო თანაბრად გაიფანტოს, პროდუქტის ზომის სტაბილურობა, ზედაპირის სიგლუვის ხარისხი და ბუშტების ერთგვაროვნების ხარისხიც უკეთესი იყოს.

 

　　3、ტემპერატურა

 

　　რეზინის ქაფი ძალიან მგრძნობიარეა ტემპერატურის მიმართ, ერთი და იგივე ტიპის რეზინის შემთხვევაში, ქაფის ეფექტი სხვადასხვა ტემპერატურაზე ერთნაირი არ არის, რადგან ქაფის სისტემა და ვულკანიზაციის სისტემა მგრძნობიარეა სხვადასხვა ხარისხის ტემპერატურის მიმართ, სისტემა იცვლება, შესაბამისობის ხარისხი განსხვავდება, ეფექტიც განსხვავებულია.

 

　　4, ჩამოსხმა

 

　　ქაფისებრი რეზინის პროდუქტების შემდგომი დამუშავებისა და ჩამოსხმის მეთოდებია ექსტრუზიული ჩამოსხმა, ჩამოსხმა, ფირფიტის ჩამოსხმა და ა.შ., მზა პროდუქტის საჭირო სტრუქტურის, სპეციფიკაციების, სიგრძის, ზომის, ფორმის, სიმტკიცის, ფერის მრავალფეროვნების, ასევე ნახატების განსაკუთრებული საჭიროებების შესაბამისად, შესაძლებელია არასტანდარტული პერსონალიზებული პერსონალიზაცია.