შუასადებებისა და დალუქვის გამოყენებისთვის ტოპ 5 ელასტომერი
რა არის ელასტომერები? ტერმინი მომდინარეობს სიტყვიდან „ელასტიურობა“ - რეზინის ერთ-ერთი ფუნდამენტური თვისება. სიტყვები „რეზინი“ და „ელასტომერი“ ერთმანეთის მაგივრად გამოიყენება ვისკოელასტიურობის მქონე პოლიმერების აღსანიშნავად - რომლებსაც ჩვეულებრივ „ელასტიურობას“ უწოდებენ. ელასტომერების თანდაყოლილი თვისებებია მოქნილობა, მაღალი წაგრძელება და მდგრადობისა და დემპფერაციის კომბინაცია (დემპფერაცია რეზინის თვისებაა, რომელიც იწვევს მის მიერ მექანიკური ენერგიის სითბოდ გარდაქმნას გადახრის დროს). თვისებების ეს უნიკალური ნაკრები ელასტომერებს იდეალურ მასალად აქცევს შუასადებების, დალუქვის, იზოლატორების და ა.შ. წარმოსაქმნელად.
წლების განმავლობაში, ელასტომერების წარმოება ხის ლატექსიდან მიღებული ბუნებრივი კაუჩუკიდან გადავიდა მაღალტექნოლოგიურ რეზინის ნაერთების ვარიაციებზე. ამ ვარიანტების შექმნისას, სპეციფიკური თვისებები მიიღწევა დანამატების, როგორიცაა შემავსებლები ან პლასტიფიკატორები, დახმარებით ან კოპოლიმერის სტრუქტურაში შემცველობის თანაფარდობის ცვლილებით. ელასტომერების წარმოების ევოლუცია ქმნის ელასტომერის მრავალ შესაძლებლობას, რომელთა დაპროექტება, წარმოება და ბაზარზე ხელმისაწვდომობა შესაძლებელია.
სწორი მასალის შესარჩევად, პირველ რიგში, უნდა შემოწმდეს ელასტომერის მუშაობის საერთო კრიტერიუმები შუასადებებისა და დალუქვის გამოყენებაში. ეფექტური მასალის შერჩევისას, ინჟინრებს ხშირად უწევთ მრავალი ფაქტორის გათვალისწინება. ყურადღებით უნდა იქნას გათვალისწინებული ისეთი მომსახურების პირობები, როგორიცაა სამუშაო ტემპერატურის დიაპაზონი, გარემო პირობები, ქიმიური კონტაქტი და მექანიკური ან ფიზიკური მოთხოვნები. გამოყენების მიხედვით, ამ მომსახურების პირობებს შეუძლია მნიშვნელოვნად იმოქმედოს ელასტომერის შუასადებების ან დალუქვის მუშაობასა და სიცოცხლის ხანგრძლივობაზე.
ამ ცნებების გათვალისწინებით, მოდით განვიხილოთ ხუთი ყველაზე ხშირად გამოყენებული ელასტომერი, რომლებიც შუასადებებისა და დალუქვის გამოყენებისთვისაა განკუთვნილი.

1)ბუნა-N/ნიტრილი/NBR
აკრილონიტრილის (ACN) და ბუტადიენის ეს სინთეტიკური რეზინის კოპოლიმერი, ანუ ნიტრილ-ბუტადიენის რეზინი (NBR), ყველა სინონიმია და პოპულარული არჩევანია, რომელიც ხშირად გამოიყენება ბენზინის, ზეთის და/ან ცხიმების არსებობისას.
ძირითადი თვისებები:
მაქსიმალური ტემპერატურის დიაპაზონი ~ -54°C-დან 121°C-მდე (-65° – 250°F).
ძალიან კარგი მდგრადობა ზეთების, გამხსნელების და საწვავის მიმართ.
კარგი აბრაზიული წინააღმდეგობა, ცივი ნაკადი, ცრემლისადმი მდგრადობა.
სასურველია აზოტით ან ჰელიუმით გამოყენებისთვის.
სუსტი წინააღმდეგობა ულტრაიისფერი გამოსხივების, ოზონის და ამინდის პირობების მიმართ.
ცუდი წინააღმდეგობა კეტონებისა და ქლორირებული ნახშირწყალბადების მიმართ.
ყველაზე ხშირად გამოიყენება:
აერონავტიკისა და ავტომობილების საწვავის დამუშავების აპლიკაციები
შედარებითი ღირებულება:
დაბალიდან საშუალომდე

2) EPDM
EPDM-ის შემადგენლობა იწყება ეთილენისა და პროპილენის კოპოლიმერიზაციით. მასალის გოგირდით ვულკანიზაციისთვის ემატება მესამე მონომერი, დიენი. მიღებული ნაერთი ცნობილია, როგორც ეთილენ-პროპილენ-დიენის მონომერი (EPDM).
ძირითადი თვისებები:
მაქსიმალური ტემპერატურის დიაპაზონი ~ -59°C-დან 149°C-მდე (-75° – 300°F).
შესანიშნავი სითბოს, ოზონის და ამინდისადმი მდგრადობა.
კარგი წინააღმდეგობა პოლარული ნივთიერებებისა და ორთქლის მიმართ.
შესანიშნავი ელექტრო საიზოლაციო თვისებები.
კარგი მდგრადობა კეტონების, ჩვეულებრივი განზავებული მჟავების და ტუტეების მიმართ.
ცუდი წინააღმდეგობა ზეთების, ბენზინის და ნავთის მიმართ.
სუსტი მდგრადობა ალიფატური ნახშირწყალბადების, ჰალოგენირებული გამხსნელების და კონცენტრირებული მჟავების მიმართ.
ყველაზე ხშირად გამოიყენება:
მაცივარ/ცივ ოთახში არსებული გარემო
ავტომობილის გაგრილების სისტემა და ამინდისგან დამცავი საშუალებები
შედარებითი ღირებულება:
დაბალი – საშუალო

3) ნეოპრენი
სინთეტიკური რეზინის ნეოპრენის ოჯახი წარმოიქმნება ქლოროპრენის პოლიმერიზაციით და ასევე ცნობილია როგორც პოლიქლოროპრენი ან ქლოროპრენი (CR).
ძირითადი თვისებები:
მაქსიმალური ტემპერატურის დიაპაზონი ~ -57°C-დან 138°C-მდე (-70° – 280°F).
შესანიშნავი დარტყმის, აბრაზიისა და ცეცხლგამძლე თვისებები.
კარგი ცრემლგამძლეობა და შეკუმშვისადმი გამძლეობა.
შესანიშნავი წყლის წინააღმდეგობა.
კარგი მდგრადობა ოზონის, ულტრაიისფერი გამოსხივების და ამინდის ზემოქმედების, ასევე ზეთების, ცხიმების და რბილი გამხსნელების ზომიერი ზემოქმედების მიმართ.
სუსტი წინააღმდეგობა ძლიერი მჟავების, გამხსნელების, ეთერების და კეტონების მიმართ.
სუსტი მდგრადობა ქლორირებული, არომატული და ნიტრო-ნახშირწყალბადების მიმართ.
ყველაზე ხშირად გამოიყენება:
წყლის გარემოს გამოყენება
ელექტრონული
შედარებითი ღირებულება:
დაბალი

4) სილიკონი
სილიკონის რეზინები წარმოადგენს მაღალპოლიმერულ ვინილმეთილპოლისილოქსანებს, რომლებიც აღინიშნება როგორც (VMQ), და რომლებიც ძალიან კარგად მუშაობენ რთულ თერმულ გარემოში. მათი სისუფთავის გამო, სილიკონის რეზინები განსაკუთრებით შესაფერისია ჰიგიენური გამოყენებისთვის.
ძირითადი თვისებები:
მაქსიმალური ტემპერატურის დიაპაზონი ~ -100°C-დან 250°C-მდე (-148° – 482°F).
შესანიშნავი მაღალი ტემპერატურის წინააღმდეგობა.
შესანიშნავი ულტრაიისფერი გამოსხივების, ოზონის და ამინდისადმი მდგრადობა.
ჩამოთვლილი მასალებიდან ავლენს საუკეთესო დაბალტემპერატურულ მოქნილობას.
ძალიან კარგი დიელექტრიკული თვისებები.
ცუდი დაჭიმვის სიმტკიცე და ცვეთისადმი წინააღმდეგობა.
სუსტი წინააღმდეგობა გამხსნელების, ზეთების და კონცენტრირებული მჟავების მიმართ.
ორთქლისადმი სუსტი წინააღმდეგობა.
ყველაზე ხშირად გამოიყენება:
საკვები და სასმელის გამოყენება
ფარმაცევტული გარემოს გამოყენება (ორთქლის სტერილიზაციის გარდა)
შედარებითი ღირებულება:
საშუალო - მაღალი

5) ფტორელასტომერი/ვიტონი®
Viton®-ის ფტორელასტომერები კლასიფიცირდება როგორც FKM. ელასტომერების ეს კლასი წარმოადგენს ჰექსაფტორპროპილენის (HFP) და ვინილიდენ ფტორიდის (VDF ან VF2) კოპოლიმერებისგან შემდგარ ოჯახს.
მოწინავე კლასებში შეინიშნება ტეტრაფტორეთილენის (TFE), ვინილიდენ ფტორიდის (VDF) და ჰექსაფტორპროპილენის (HFP) ტერპოლიმერები, ასევე პერფტორმეთილვინილეთერის (PMVE) შემცველი სპეციალური ნივთიერებები.
FKM ცნობილია, როგორც არჩევანის გადაწყვეტა, როდესაც საჭიროა მაღალი ტემპერატურისა და ქიმიური მდგრადობა.
ძირითადი თვისებები:
მაქსიმალური ტემპერატურის დიაპაზონი ~ -30°C-დან 315°C-მდე (-20° – 600°F).
საუკეთესო მაღალი ტემპერატურისადმი წინააღმდეგობა.
შესანიშნავი ულტრაიისფერი გამოსხივების, ოზონის და ამინდისადმი მდგრადობა.
ცუდი წინააღმდეგობა კეტონების, დაბალი მოლეკულური წონის ეთერების მიმართ.
ალკოჰოლებისა და ნიტროშემცველი ნაერთების მიმართ ცუდი წინააღმდეგობა
დაბალი ტემპერატურისადმი სუსტი წინააღმდეგობა.
ყველაზე ხშირად გამოიყენება:
წყლის/სკუბა დალუქვის აპლიკაციები
ბიოდიზელის მაღალი კონცენტრაციის მქონე საავტომობილო საწვავის გამოყენება
აერონავტიკის საიზოლაციო მასალების გამოყენება საწვავის, საპოხი მასალების და ჰიდრავლიკური სისტემების მხარდასაჭერად
შედარებითი ღირებულება:
მაღალი
გამოქვეყნების დრო: 2020 წლის 15 აპრილი