ყველაფერი, რაც უნდა იცოდეთ ინექციური ჩამოსხმის შესახებ

 

რა არის ინექციური ჩამოსხმა?

ინექციური ჩამოსხმა არის დიდი მოცულობის ნაწილების წარმოების პროცესი. ის ყველაზე ხშირად გამოიყენება მასობრივი წარმოების პროცესებში, სადაც ერთი და იგივე ნაწილი იქმნება ათასობით ან თუნდაც მილიონჯერ ზედიზედ.

 

რა პოლიმერები გამოიყენება ინექციური ჩამოსხმისას?

ქვემოთ მოცემულ ცხრილში მოცემულია რამდენიმე ხშირად გამოყენებული მასალა:

აკრილონიტრილ-ბუტადიენ-სტიროლი ABS.

ნეილონი PA.

პოლიკარბონატი PC.

პოლიპროპილენი PP.

პოლისტიროლი GPPS.

 

როგორია ინექციური ჩამოსხმის პროცესი?

პლასტმასის ჩამოსხმის პროცესი მაღალი ხარისხის დიდი რაოდენობით დეტალებს დიდი სიზუსტით და ძალიან სწრაფად წარმოქმნის. გრანულების სახით წარმოდგენილი პლასტმასის მასალა დნება მანამ, სანამ საკმარისად არ დარბილდება, რომ წნევის ქვეშ შეიყვანონ ყალიბის შესავსებად. შედეგად, ფორმა ზუსტად კოპირდება.

 

რა არის ინექციური ჩამოსხმის მანქანა?

ინექციური ჩამოსხმის მანქანა, ან (ინექციის ჩამოსხმის მანქანა BrE), ასევე ცნობილი როგორც ინექციური პრესა, არის მანქანა პლასტმასის პროდუქტების ინექციური ჩამოსხმის პროცესით დასამზადებლად. იგი შედგება ორი ძირითადი ნაწილისგან: ინექციური ბლოკისა და დამჭერი ბლოკისგან.

 

როგორ მუშაობს ინექციური ჩამოსხმის მანქანები?

ნაწილისთვის განკუთვნილი მასალის გრანულები ბუნკერის საშუალებით მიეწოდება გახურებულ ცილინდრს, სადაც ის დნება გამათბობელი ზოლებისა და ორმხრივი ხრახნიანი ცილინდრის ხახუნის მოქმედებით. შემდეგ პლასტმასი შეჰყავთ საქშენის მეშვეობით ყალიბის ღრუში, სადაც ის ცივდება და მაგრდება ღრუს კონფიგურაციამდე.

 

რა არის გასათვალისწინებელი რამდენიმე ფაქტორი ინექციური ჩამოსხმისას?

სანამ ნაწილის ინექციური ჩამოსხმის გზით დამზადებას შეეცდებით, გაითვალისწინეთ შემდეგი რამდენიმე ფაქტორი:

1, ფინანსური მოსაზრებები

საწყისი ღირებულება: პროდუქტის მომზადება ჩამოსხმის მეთოდით წარმოებისთვის დიდ საწყის ინვესტიციას მოითხოვს. დარწმუნდით, რომ ეს მნიშვნელოვანი საკითხი წინასწარ გესმით.

2, წარმოების რაოდენობა

განსაზღვრეთ წარმოებული ნაწილების რაოდენობა, რომლის დროსაც ინექციური ჩამოსხმა წარმოების ყველაზე ეკონომიურ მეთოდად იქცევა.

განსაზღვრეთ წარმოებული ნაწილების რაოდენობა, რომლისთვისაც თქვენი ინვესტიციის ანაზღაურებას ელოდებით (გაითვალისწინეთ დიზაინის, ტესტირების, წარმოების, აწყობის, მარკეტინგისა და დისტრიბუციის ხარჯები, ასევე გაყიდვების მოსალოდნელი ფასი). გაითვალისწინეთ კონსერვატიული მარჟა.

3, დიზაინის მოსაზრებები

ნაწილის დიზაინი: თქვენ გსურთ, ნაწილი პირველივე დღიდან დააპროექტოთ ჩამოსხმის მეთოდის გათვალისწინებით. გეომეტრიის გამარტივება და ნაწილების რაოდენობის თავიდანვე მინიმიზაცია მომავალში სარგებელს მოგიტანთ.

ხელსაწყოს დიზაინი: დარწმუნდით, რომ ჩამოსხმის ხელსაწყო ისეა დაპროექტებული, რომ თავიდან აიცილოთ დეფექტები წარმოების დროს. ჩამოსხმის 10 გავრცელებული დეფექტის სია და მათი გამოსწორების ან პრევენციის გზები იხილეთ აქ. გაითვალისწინეთ კარიბჭის მდებარეობა და ჩაატარეთ სიმულაციები ჩამოსხმის ნაკადის პროგრამული უზრუნველყოფის გამოყენებით, როგორიცაა Solidworks Plastics.

4, წარმოების საკითხები

ციკლის დრო: მაქსიმალურად შეამცირეთ ციკლის დრო. ცხელი ძრავის ტექნოლოგიის მქონე დანადგარების გამოყენება დაგეხმარებათ, ისევე როგორც კარგად გააზრებული ხელსაწყოები. მცირე ცვლილებებს დიდი განსხვავება შეუძლია და ციკლის დროის რამდენიმე წამის შემცირებამ შეიძლება დიდი დანაზოგი გამოიწვიოს, როდესაც მილიონობით ნაწილს აწარმოებთ.

აწყობა: დააპროექტეთ თქვენი ნაწილი ისე, რომ მინიმუმამდე დაიყვანოთ აწყობა. სამხრეთ-აღმოსავლეთ აზიაში ჩამოსხმის მეთოდით გამოყენების ერთ-ერთი მიზეზი ჩამოსხმის პროცესში მარტივი ნაწილების აწყობის ღირებულებაა.