ყველაფერი რაც თქვენ უნდა იცოდეთ ინექციური ჩამოსხმის შესახებ

 

რა არის ინექციური ჩამოსხმა?

საინექციო ჩამოსხმა არის წარმოების პროცესი ნაწილების დიდი მოცულობის წარმოებისთვის. ის ყველაზე ხშირად გამოიყენება მასობრივი წარმოების პროცესებში, სადაც ერთი და იგივე ნაწილი იქმნება ათასობით ან თუნდაც მილიონჯერ ზედიზედ.

 

რა პოლიმერები გამოიყენება ინექციურ ჩამოსხმაში?

ქვემოთ მოცემულ ცხრილში მოცემულია რამდენიმე ხშირად გამოყენებული მასალა:

აკრილონიტრილი-ბუტადიენ-სტირონი ABS.

ნეილონი PA.

პოლიკარბონატის კომპიუტერი.

პოლიპროპილენი PP.

პოლისტირონის GPPS.

 

როგორია ინექციური ჩამოსხმის პროცესი?

პლასტიკური ინექციური ჩამოსხმის პროცესი აწარმოებს დიდი რაოდენობით მაღალი ხარისხის ნაწილებს დიდი სიზუსტით, ძალიან სწრაფად. პლასტმასის მასალა გრანულების სახით დნება მანამ, სანამ არ გახდება საკმარისად რბილი, რათა მოხდეს ზეწოლის ქვეშ შეყვანა ყალიბის შესავსებად. შედეგი არის ის, რომ ფორმა ზუსტად არის დაკოპირებული.

 

რა არის ინექციური ჩამოსხმის მანქანა?

საინექციო ჩამოსხმის მანქანა, ან (ინექციური ჩამოსხმის მანქანა BrE), ასევე ცნობილი, როგორც საინექციო პრესა, არის მანქანა პლასტმასის პროდუქტების წარმოებისთვის ინექციური ჩამოსხმის პროცესით. იგი შედგება ორი ძირითადი ნაწილისაგან, საინექციო განყოფილებისა და დამაგრების განყოფილებისგან.

 

როგორ მუშაობს ინექციური ჩამოსხმის მანქანები?

მასალის გრანულები ნაწილისთვის იკვებება ბუნკერის მეშვეობით გაცხელებულ კასრში, დნება გამათბობელი ზოლების გამოყენებით და ორმხრივი ხრახნიანი ლულის ხახუნის მოქმედებით. შემდეგ პლასტმასის ინექცია ხდება საქშენის მეშვეობით ფორმის ღრუში, სადაც ის გაცივდება და გამკვრივდება ღრუს კონფიგურაციამდე.

 

რა არის საინექციო ჩამოსხმის ზოგიერთი მოსაზრება?

სანამ შეეცდებით ნაწილის დამზადებას ინექციური ჩამოსხმის საშუალებით, გაითვალისწინეთ რამდენიმე შემდეგი რამ:

1, ფინანსური მოსაზრებები

შესვლის ღირებულება: საინექციო სხმული წარმოებისთვის პროდუქტის მომზადება მოითხოვს დიდ საწყის ინვესტიციას. დარწმუნდით, რომ წინასწარ გესმით ეს მნიშვნელოვანი წერტილი.

2, წარმოების რაოდენობა

განსაზღვრეთ წარმოებული ნაწილების რაოდენობა, რომლებშიც ინექციური ჩამოსხმა ხდება წარმოების ყველაზე ეფექტური მეთოდი

განსაზღვრეთ წარმოებული ნაწილების რაოდენობა, რომლებზეც თქვენ ელოდებით, რომ თქვენი ინვესტიციების გაფუჭება იქნება (გაითვალისწინეთ დიზაინის, ტესტირების, წარმოების, აწყობის, მარკეტინგის და დისტრიბუციის ხარჯები, ასევე გაყიდვების სავარაუდო ფასი). აშენება კონსერვატიულ ზღვარზე.

3, დიზაინის მოსაზრებები

ნაწილის დიზაინი: თქვენ გსურთ დააპროექტოთ ნაწილი პირველივე დღიდან ინექციური ჩამოსხმის გათვალისწინებით. გეომეტრიის გამარტივება და ნაწილების რაოდენობის მინიმიზაცია ნაადრევად მოგვცემს დივიდენდებს.

ხელსაწყოს დიზაინი: დარწმუნდით, რომ შეიმუშავეთ ჩამოსხმის ხელსაწყო, რათა თავიდან აიცილოთ დეფექტები წარმოების დროს. საინექციო ჩამოსხმის 10 გავრცელებული დეფექტის ჩამონათვალისთვის და მათი გამოსწორების ან თავიდან ასაცილებლად წაიკითხეთ აქ. განიხილეთ კარიბჭის მდებარეობები და გაუშვით სიმულაციები moldflow პროგრამული უზრუნველყოფის გამოყენებით, როგორიცაა Solidworks Plastics.

4, წარმოების მოსაზრებები

ციკლის დრო: მაქსიმალურად შეამცირეთ ციკლის დრო. ცხელი მორბენალი ტექნოლოგიის მქონე მანქანების გამოყენება დაგეხმარებათ, ისევე როგორც კარგად გააზრებული ხელსაწყოები. მცირე ცვლილებებმა შეიძლება დიდი განსხვავება გამოიწვიოს და თქვენი ციკლის დროიდან რამდენიმე წამის შემცირება შეიძლება დიდ დანაზოგად იქცეს, როდესაც მილიონობით ნაწილს აწარმოებთ.

ასამბლეა: შეიმუშავეთ თქვენი ნაწილი ისე, რომ მინიმუმამდე დაიყვანოთ შეკრება. საინექციო ჩამოსხმის დიდი მიზეზი სამხრეთ-აღმოსავლეთ აზიაში არის მარტივი ნაწილების შეკრების ღირებულება ინექციური ჩამოსხმის დროს.